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YD3132CNC干式滾齒機

YD3132CNC數(shù)控干式滾齒機

本機床是十軸數(shù)控干式滾齒機。機床雙通道兩工位共同工作。滾齒工位具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉軸:工作臺回轉軸(C軸);滾刀主軸回轉軸(B軸);刀架回轉軸(A軸)。 機床標準配置FANUC? 0i-F數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。倒棱工位具有工作臺回轉軸(C1軸);倒棱刀進給軸(Y1軸);去毛刺刀進給軸(Y2軸)。工件通過機械手回轉軸(C2軸)實現(xiàn)自動上下料。
YD3132CNC干式滾齒機
產品描述
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技術參數(shù)

主要特點:

本機床是十軸數(shù)控干式滾齒機。機床雙通道兩工位共同工作。滾齒工位具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉軸:工作臺回轉軸(C軸);滾刀主軸回轉軸(B軸);刀架回轉軸(A軸)。

機床標準配置FANUC  0i-F數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。倒棱工位具有工作臺回轉軸(C1軸);倒棱刀進給軸(Y1軸);去毛刺刀進給軸(Y2軸)。工件通過機械手回轉軸(C2軸)實現(xiàn)自動上下料。

1、機床具有倒棱工位和四工位交換機械手,實現(xiàn)齒輪的滾倒加工功能。

2、各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制,具有傳動鏈短,傳動剛性好,傳動精度高等特性。工作臺回轉軸(C軸)和滾刀主軸回轉軸(B軸)均由內藏式主軸電機直接驅動,實現(xiàn)零間隙傳動,大大提高了主軸的驅動剛度和動態(tài)響應速度。

3、滾刀主軸(B軸)能實現(xiàn)1~2000RPM范圍內無級調速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。

4、主要導軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導軌,傳動剛性好,支承能力大,運動直線度高。

5、機床可配置自動對齒裝置,實現(xiàn)硬齒面刮削加工。

掃二維碼用手機看
未找到相應參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
主要技術參數(shù):    
項目 技術參數(shù) 單位
最大工件直徑 φ320 mm
最大模數(shù) 6 mm
加工斜齒輪螺旋角(A軸) ±45 °
可安裝滾刀最大直徑 φ130 mm
可安裝滾刀最大長度 230 mm
滾刀最大軸向移動量(Y軸) 200 mm
滾刀中心到工作臺中心水平距離(X軸) 50~250 mm
滾刀中心到工作臺中心豎直距離(Z軸) 200~550 mm
滾齒尾架至滾齒工作臺臺面距離 414~914 mm
滾刀主軸轉速范圍(B軸) 1~2000 rpm
工作臺轉速范圍(C軸) 1~150(250) rpm
徑向快速移動速度(X軸) 10000 mm/min
切向運動速度(Y軸) 4000 mm/min
軸向快速移動速度(Z軸) 1000 mm/min
數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0iF
電機總功率 76.6 KW
主電機額定輸出功率 33 KW
機床占地面積 400× 350×330 cm
機床凈重 11000 Kg

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YD3132CNC數(shù)控干式滾齒機

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本機床是十軸數(shù)控干式滾齒機。機床雙通道兩工位共同工作。滾齒工位具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉軸:工作臺回轉軸(C軸);滾刀主軸回轉軸(B軸);刀架回轉軸(A軸)。 機床標準配置FANUC? 0i-F數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。倒棱工位具有工作臺回轉軸(C1軸);倒棱刀進給軸(Y1軸);去毛刺刀進給軸(Y2軸)。工件通過機械手回轉軸(C2軸)實現(xiàn)自動上下料。
產品編號
數(shù)量
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+
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產品描述
參數(shù)
技術參數(shù)

主要特點:

本機床是十軸數(shù)控干式滾齒機。機床雙通道兩工位共同工作。滾齒工位具有三個數(shù)控直線軸:徑向進給軸(X軸);軸向進給軸(Z軸);切向運動軸(Y軸)。三個數(shù)控回轉軸:工作臺回轉軸(C軸);滾刀主軸回轉軸(B軸);刀架回轉軸(A軸)。

機床標準配置FANUC  0i-F數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)四軸聯(lián)動控制。倒棱工位具有工作臺回轉軸(C1軸);倒棱刀進給軸(Y1軸);去毛刺刀進給軸(Y2軸)。工件通過機械手回轉軸(C2軸)實現(xiàn)自動上下料。

1、機床具有倒棱工位和四工位交換機械手,實現(xiàn)齒輪的滾倒加工功能。

2、各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制,具有傳動鏈短,傳動剛性好,傳動精度高等特性。工作臺回轉軸(C軸)和滾刀主軸回轉軸(B軸)均由內藏式主軸電機直接驅動,實現(xiàn)零間隙傳動,大大提高了主軸的驅動剛度和動態(tài)響應速度。

3、滾刀主軸(B軸)能實現(xiàn)1~2000RPM范圍內無級調速,特別適用于多頭滾刀高速高效干式滾齒加工。

4、主要導軌副均采用高精度、高剛度的滾柱直線導軌,傳動剛性好,支承能力大,運動直線度高。

5、機床可配置自動對齒裝置,實現(xiàn)硬齒面刮削加工。

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未找到相應參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
主要技術參數(shù):    
項目 技術參數(shù) 單位
最大工件直徑 φ320 mm
最大模數(shù) 6 mm
加工斜齒輪螺旋角(A軸) ±45 °
可安裝滾刀最大直徑 φ130 mm
可安裝滾刀最大長度 230 mm
滾刀最大軸向移動量(Y軸) 200 mm
滾刀中心到工作臺中心水平距離(X軸) 50~250 mm
滾刀中心到工作臺中心豎直距離(Z軸) 200~550 mm
滾齒尾架至滾齒工作臺臺面距離 414~914 mm
滾刀主軸轉速范圍(B軸) 1~2000 rpm
工作臺轉速范圍(C軸) 1~150(250) rpm
徑向快速移動速度(X軸) 10000 mm/min
切向運動速度(Y軸) 4000 mm/min
軸向快速移動速度(Z軸) 1000 mm/min
數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0iF
電機總功率 76.6 KW
主電機額定輸出功率 33 KW
機床占地面積 400× 350×330 cm
機床凈重 11000 Kg

 

地       址:江蘇省南京市江寧區(qū)科學園醴泉路29號

公司總機:025-68105599

公司辦郵箱:bgs@nmt2.com

EXPORT EMAIL:  sl@nmt2.com

售后服務郵箱: service@nmt2.com